La preforma de la máquina de soplado de botellas
¿Máquina de moldeo por soplado? ¿Máquina de moldeo por soplado hueco? ¿Moho preforme? Usted debe ser consciente de estos productos. Lo que quiero presentarles hoy es el conocimiento relacionado de la máquina de moldeo por soplado del producto preforma. Si también está preocupado por este problema, entonces la siguiente introducción espera ayudarle.
La preforma de la máquina de soplado de botellas también se llama el parisón. Está hecho de pellets pet por moldeo por inyección. Exige que la proporción de materiales reciclados no supere el 10%, y el número de reciclados no puede superar el doble. La preforma después del moldeo por inyección o la preforma utilizada después del calentamiento deben enfriarse durante más de 48 horas, y el tiempo de almacenamiento de la preforma utilizada no puede exceder de 6 meses. Diferentes fechas de producción, especialmente preformas con intervalos demasiado largos, no se pueden mezclar, la razón principal es El tipo de materia prima utilizada en la preforma, la proporción del material secundario mixto y la tensión residual en la preforma son diferentes. Estos factores tienen un impacto significativo en el proceso de moldeo de la botella que sopla, y deben tratarse de acuerdo con la situación real. Debido a que el PET tiene una fuerte absorción de agua, se debe prestar especial atención a la prevención de la humedad durante el almacenamiento, y debe deshumidificarse y secarse eficazmente antes del procesamiento. Las condiciones de secado suelen ser de 150 ~ 180 ° C durante 4 horas, y con el fin de evitar que las partículas de plástico absorban la humedad de nuevo, debe ser Mantener la temperatura por encima de 140 °C. Para evitar que el plástico se vuelve amarillo al apagarse, el secador desecante debe enfriarse a 100 °C sin deshumidificación y mantenerse caliente. Además, si la temperatura del material es demasiado alta, la fuerza de cizallamiento del tornillo es demasiado alta, o la velocidad de rotación es demasiado rápida durante el moldeo por inyección de PET, es probable que se produzca acetaldehído y cause acidificación. Generalmente, el contenido de acetaldehído de la botella de PET después del moldeo debe ser inferior a 3ppm, y la preforma es antes de la cristalización. Se requiere un cierto contenido de humedad, generalmente alrededor de 1000 ppm, y al menos 900 ppm o más. Por lo tanto, la preforma debe colocarse durante un período de tiempo antes de que pueda cristalizarse después de que el contenido de humedad alcance el contenido de humedad requerido.